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                    塗料成膜後出現的病态
                    
		
		
                    
			
                    
			
                    1、失光
                    
面漆塗膜幹燥後，沒有達到應有的光澤或塗裝數小時後光澤慢慢下降的現象，稱為失光。外用塗料經長期暴露，由于老化原因使光澤漸失的自然現象不屬此列。病态的出現，稀釋劑過多或揮發過快。塗料方面往往是配方不合适，顔料的選擇分散和混合不恰當，樹脂的聚合度不當，相互混溶性差等，屬于施工方面的原因有：被塗物面處理不好、塗面粗糙、對面漆的吸收量大，如木質物面，如不塗清漆作為底漆，頭道面漆的油份陸續滲透至木材細孔，漆膜就會暗淡無光。新的水泥牆面，表面有堿質會把油膜皂化而失光，氣候因素也有，在較冷天氣施工，水氣凝結膜面上形成孔穴，肉眼觀察便呈失光。預防措施是細心處理被塗物面，使其平整無空隙，嚴格遵守指定的幹燥條件，必要時，塗複相應的封閉塗層。
                    
2、粉化
                    
漆膜在氣候作用下，随光澤下降而進一步出現的表面損壞或呈粉狀脫落現象。一般呈白色，用手摸漆面，顔料粉粒極易粘附指上，這稱之為粉化。這是油于漆膜長期受紫外線影響，在靠近顔料顆粒處漆料失去粘着力所造成。粉化的娈化隻限于表面，每次脫粉很少，下面漆膜仍可保持完整，一直到全部被破壞為止。粉化程度決定于基料類型，顔料品種如顔基比等等，而漆膜暴露的自然環境，紫外線輻射、水氣、氧化、海洋氣候、化學物品腐蝕等作用也是漆膜粉化的外界因素。塗膜太薄或漆膜幹燥以前受到雨、霧、露的侵蝕，粉化就會提前。所以，選擇油漆種類相當關鍵。如作為耐腐蝕的環氧漆料，其耐候就較差，會産生早期粉化。瀝青漆也如此。施工時還要注意保證漆膜達到一定的厚度。
                    
3、變脆
                    
漆膜失去彈性或彈性變差的現象，稱為變脆。它是漆膜開裂或剝落的前奏。原因是烘烤溫度過高時間過長，塗層配套不合理，如在低溫烘烤的塗層上塗高溫烘烤的面漆，漆膜在過低溫度條件下使用等。預防措施是按工藝規定或技術提供烘幹條件進行幹燥，正确選擇配套性良好的塗層。
                    
4、開裂
                    
在漆膜上産生裂縫的現象稱為開裂。有細微裂、粗裂、龜裂之分。都是漆膜的一種老化現象。龜裂是指漆膜破裂到底，露出物面或表面裂不透到底，如在龜背上的紋。大部分漆膜常年使用後，都會出現龜裂。這表明塗層已失效，需重塗，不稱病态。病态的裂指的是塗刷不久漆膜産生龜裂現象。一般起因于底面漆不配套，如在長油度底漆一塗硬漆膜，會導緻漆膜缺乏彈性，造成兩層膜的伸縮力不一緻，底漆未幹 ，塗層太厚，不能幹透就塗面漆最易開裂，由外來因素造成的開裂也很嚴重。熱帶溫度高，濕度重，漆膜受冷熱而伸縮，水分吸收揮發穿透作用很頻繁也很容易龜裂。此外，塗料使用前沒有攪勻，相對的改變了原塗料的設計配方，金屬表面用漆用于木面或室内用漆用于室外等等。粗細裂紋的病态可以選用韌性較大的塗料，成膜後與表面伸縮力取得一緻來解決。龜裂要特别注意選用配套一緻的漆料。
                    
5、脫落
                    
随着漆膜發生開裂而失去粘附力，最後造成膜層脫離物面或與底漆分離而脫落。分成小片脫落成整塊揭皮兩種現象。起因是表面處理不當，底漆選擇不當（如漆膜過硬，使面漆不易粘合，或底漆光澤太大）、施工錯誤、漆膜過厚或漆膜層間幹燥不透、遇到水泡等。整張揭皮可能是同于兩道漆料不配套，有時可能在層間有沾污或漆膜粉化過分嚴重。
                    
6、生鏽
                    
黑色金屬于塗裝後不久在漆膜下出現紅絲或透過漆膜出現鏽點的現象，起初漆膜透黃色，然後漆膜破裂，出現點蝕，針蝕和膜下腐蝕，統稱為生鏽。原因是底材表面質量差，有鏽未除淨，漆前處理差，或磷化處理不完全，塗層不完整，如有針孔、漏塗等。也有塗料的耐鏽性差，塗層太薄，層間針孔未有交錯蓋住，潮氣、氧氣等滲入，引起電化學腐蝕等原因。漆前被塗物一定要清理幹淨，有可能的就進行磷化處理，确保塗層的完整性，力争整個工作内外表面都刷到。
                    
一、 安全施工注意事項
                    
1、防火安全措施
                    
（1）施工現場必須設置防火設備，如有足夠量的滅火器、石棉氈、砂箱及其它滅火工具。每一位施工人員應會使用防火設備，并應懂得各種滅火方法。
                    
（2）施工場地嚴禁煙火，不準攜帶火柴、打火機和其它火種進入施工場所。
                    
（3）擦試塗料用的粘污棉紗、破布等物品應集中，并妥善存放貯存在清水的密閉桶中，且不要放置在灼熱的暖氣管或烘房附近，以免引起火災。
                    
（4）施工操作時，金屬件之間應盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦等動作，以防發生火花而引起火災。
                    
（5）大量的易燃物品，應存放在倉庫的安全區内，施工場地應盡量減少積存的塗料和溶劑。
                    
（6）各種電器設備如照明燈、電動機、電器開關，繼電器等都應設在專門的配電間，并裝有防爆裝置。要指定專職人員定期檢查及維修，以防止觸電事故，并防止漏電和産生電火花而引起火災。
                    
2、防毒措施
                    
（1）在施工過程中塗料所散發出的大量有機溶劑，超過允許濃度時，吸入人體則會對神經有刺激性的破壞作用，長期地有序與溶劑接觸，往往會引起慢性中毒。因此施工場所必須具有良好的通風、防毒、防塵等設備，以力求降低空氣中溶劑揮發的蒸氣及噴塗揮發的氣體濃度，減少有害氣體的影響。
                    
（2）施工人員在塗裝操作時，應穿戴好各種防護用的工作衣、手套、面具、防毒面罩、眼鏡和鞋帽等。
                    
（3）施工人員若皮膚上沾有油漆時，注意不要用苯類溶劑進行擦洗，可用去污粉，肥皂及少量松香水等混合物擦洗，用清水沖洗幹淨。
                    
（4）除有機溶劑易引起中毒外，有些顔料如紅丹、鉛鉻黃等容易引起急性或慢性鉛中毒。在打磨含有這類顔料時，沾有粉塵應在工作完畢後立即沖洗幹淨。特别注意含鉛質塗料不應要用噴塗，如手上沾有鉛粉或鉛質塗料時，應禁食東西，以防止進入體内。
                    
（5）聚氨酯漆中含有遊離異氰酸酯，胺固化環氧塗料中含有乙二胺或二乙烯三胺等，均能引起中毒，所以使用時必須采取預防措施，嚴防吸入與皮膚接觸。有劇毒的塗料，嚴禁采用噴塗施工。
                    
（6）施工人員要注意清潔衛生每次操作後及時洗手，每天工作後應洗澡，工作衣服要勤換洗，經常換口罩消毒。
                    
（7）生漆施工時，現場應保持通風，工作人員應做至手和衣服不粘生漆，最好在手上塗抹一層護油膏或菜油。一旦患上“漆瘡”應及時治療。輕症病人局部搽護甘石洗劑或氧化鋅油膏，或用韭菜或樟木泡水搽擦也有療效。病情嚴重應到醫院治療。
                    
3、其它安全措施
                    
（1）高空作業時要注意安全，施工人員必須帶上合格的安全防護帶才能進行操作。過高作業時，下面要設安全網，以防高空墜落造成事故。
                    
（2）使用電動工具時，要有防止觸電的安全設置，特别是用電動打磨機加砂紙帶水打磨時，工作人員要穿戴高壓絕緣膠鞋。移動電線或電器設備時，應關閉電源後再移動，以保證安全。
                    
（3）使用空壓機要定期進行檢查。并注意安全閥，油水分離器、壓力表是否正常。
                    
（4）使用照明燈有狹小的場所進行油漆時應用36伏的安全電。                    		
                    
		
                    
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