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摩擦磨损工作原理
摩擦磨损工作原理试样的待磨层与摩擦纸,在荷重摩擦体的作用下,以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量),来判断墨层(或涂层)的耐磨性。 摩擦试验机结构原理 采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理,进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统,试验则可实现自动控制,并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能,即每次重新上电后,保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。摩擦磨损工作原理详情可电话咨询车辆简称:塑料管滑屏撞击损耗做实验的时候机
产品型号:M-200
管控策略:微机管控
一、实用规模及技能
不符合赔偿标准化:GB/ T3960-1983 塑料材质向下耐摩擦磨坏试验装置的方式
GB/T 9141.8-1999 软性石墨实木板材拖动摩擦力公式测试图片步骤
适合于金属相关食品、橡胶材料成品、石墨产品或别符合物料的拖拽滚动摩擦,磨损情况性测量,也可对检验中试件材料的振动力、振动公式和偏磨量实行分析。
本进行实验室内仪器融为一体了某个*新的智能化用电线路整体完成的控制,并综合老款M-200滚动摩擦摩擦校正检测机的作用完成更新进行改造而成,本进行实验室内仪器兼具测控精确高,实际操作合理等优点,是科研项目院所、质量检测报告培训机构、进行实验室内的研究甄选的校正检测仪器。
M-200型矛盾划痕耐压检验装置其主要由耐压检验电脑主机及智能化调控软件系統两种大部分构造,使用微机调控软件系統实施运行耐压检验,在耐压检验过程中 中同样行体现指数值、最大扭矩、时等值线,并都可以直接没置检验三次,体现现在检验计算结果,没置的事件及现行做实验的时候的事件等各种职能,随机的常备多色彩打机,都可以彩打出中有弧线、报表数据资料等标规定的试验台报告范文。
二、工作优点:
1、试样尺寸: 30mm×7mm×6mm
2、转动速度: 0-200转/分 (可调)
3、负 荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)
4、摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
5、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8
6、摩擦力矩: 0--4N·m
7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。